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1．圓盤直徑和厚度的確定

目前，立式沖擊碎石機的轉子線速度的使用范圍是(15～80)m／s。雖然轉子線速度愈高，破碎比愈大，產品粒度愈細，但錘頭磨損也愈快，功率消耗也愈大。因此，在滿足產品粒度要求的情況下，轉子的線速度應盡量偏低選取，通常轉子的線速度取值為(30～50)m／s。

2．圓盤及錘頭層數的確定

圓盤及錘頭的層數是立式沖擊碎石機最主要結構參數之一，它直接影響破碎產品的粒度和功率消耗。通常，產品細粒級的比例隨著圓盤及錘頭的層數的增加而增加。同時，圓盤及錘頭層數也是簡化機器結構，降低機器重量的重要依據。為了便于研究圓盤及錘頭層數與產品粒度的關系，設計了400型立式沖擊碎石機，下面碎石機廠通過試驗來確定圓盤及錘頭的層數。

400型立式沖擊碎石機是一種多段破碎設備，其沖擊、擠壓破碎的次數隨著層數的增加而增加。為了確定層數對產品粒度影響，確定在一定的轉子線速度下的最佳圓盤及錘頭層數，分別在v=18．8m／s及v=28．3m／s兩種條件下，改變層數并給人(10～20)mm石灰石。

由產品粒度分布曲線可以看出，當轉子線速度在18．8m／s時，層數在四層以上時，產品負累積產率變化很少；當轉子線速度在28．3m／s，層數在五層以上時，產品負累積產率無多大變化。這就說明，在某一固定的速度下，錘頭產生的碰撞力為一定值，而產品粒度達到一定細度后，物料的強度隨著粒度的減小而增大，當錘頭產生的破碎力和物料強度平衡時，物料不再發生破碎。這時增加圓盤及錘頭層數是沒有用的，這只能增加功率消耗。

3．錘頭質量的確定

在確定錘頭質量時，一方面應使其能破碎物料，另一方面應使錘頭不致于過度偏倒。據有關資料介紹，錘頭的偏轉問題主要與轉子的轉速有關，下面僅從破碎物料方面來確定錘頭的質量。

根據破碎理論可知，欲破碎物料，必須滿足能量條件和受力條件。能量條件是指錘頭質量產生的能量E必須大于或等于破碎物料時所需的功A。受力條件是指錘頭質量與物料碰撞產生的沖擊力必須大于物料破碎時所需的力。一般情況時，錘頭質量與物料碰撞產生的沖擊力遠遠大于物料破碎時所需的力，在此不作考慮。

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圓錐破：http://www.hxjq.com.cn/18.html